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拋物線深孔鉆怎么正確使用？
2025-12-6
使用拋物線深孔鉆，關鍵在于控制好切削參數、確保排屑順暢，并注意操作安*全。以下是具體步驟和要點：
1.導向孔準備
先加工一個導向孔，深度為鉆頭直徑的2-3倍（直徑<3mm時為1-2倍），孔徑比鉆頭大0.03mm（小直徑時大0.015mm）。若加工面傾斜，需先用平頭鉆修平。
2.開始深孔加工
低速插入：以約500rpm轉速、1000mm/min進給速度將鉆頭插入導向孔，距孔底2-3mm處暫停。
正常切削：調整至常規轉速和進給速度開始鉆孔。若為通孔且出口為斜面，鉆穿時需將進給速度降至一半以下，避免沖擊。
3.完成加工
盲孔：鉆至深度后，將鉆頭回退0.5mm，再降低轉速至約500rpm、2000mm/min進給速度退出。
通孔：鉆穿后直接降低轉速退出。
4.關鍵注意事項
排屑與冷卻：拋物線槽設計利于排屑和冷卻液到達鉆尖，要確保冷卻液充足。
切削參數：根據材料硬度調整轉速和進給量，硬材料用GT100鉆頭，軟材料用GT50鉆頭。
安*全操作：鉆機運轉時勿進行維護，提放鉆具要平穩，孔口操作人員需站在鉆具起落范圍外，塔上作業要系安*全帶。
5.鉆頭優勢
拋物線深孔鉆鉆芯厚、剛性好，修磨后橫刃為正前角，軸向力小，排屑流暢，壽命是普通麻花鉆的3-4倍。
以上是拋物線深孔鉆的使用介紹，希望對大家有幫助。
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